灌裝機在當前農(nóng)化行業(yè)包裝設(shè)備中被廣泛的使用,它可與旋蓋機、貼標機配套形成流水生產(chǎn)線。近我在為客戶服務(wù)的電話中接觸到一些有關(guān)灌裝機的新問題,整理匯總后并提供了如下解決方案,可供遇到類似問題的客戶參考:

一、自動運行時不灌裝

　　1、故障現(xiàn)象:機器啟動后,進瓶等動作到位后,不灌裝。

　　2、可能形成故障的原因:1 下潛下限光電位置錯誤;2 下潛下限位光電損壞;3 設(shè)備參數(shù)設(shè)定錯誤;4 進瓶光電沒有對住瓶;5 料位灌裝功能打開,料位未到;6 卡瓶氣缸未打出。

　　3、解決步驟及方法:

　　第一:確定自動運行過程中下潛功能打開的情況下,檢查下限位光電以及光電所處的位置——當下潛氣缸下降到的位置時,移動下潛下限處光電,確保下潛下限處光電指示燈亮。如果不能使光電指示燈亮起,則需檢查下潛下限光電相關(guān)線路是否正常,如果線路正常,說明此光電已經(jīng)損壞,需要更換該光電。

　　第二:自動運行時,檢查觸摸屏中參數(shù)是否設(shè)置錯誤——查看參數(shù)設(shè)定中灌裝頭數(shù)是否設(shè)置正確;查看緩沖灌裝量是否設(shè)置超過目標灌裝量;查看初灌延時是否時間設(shè)置過長;查看灌裝計量頁面灌裝容量是否設(shè)置。

　　第三:自動運行時,動作到位后,檢查進瓶光電處是否有瓶擋住——調(diào)節(jié)進瓶光電開關(guān)位置,確保自動運行時,進瓶光電處有瓶擋住。

　　第四:查看報警界面,液位下限是否報警——如果不報警,查看料缸料位是否充足,如果不充足,則檢查液位檢測器線路是否異常,如果線路正常則檢測PLC相對應(yīng)的觸點是否損壞,如果PLC觸點正常,則說明液位檢測器損壞。

　　第五:查看自動運行到位后,卡瓶氣缸是否打出。如果卡瓶氣缸未打出,手動檢測卡瓶閥是否工作,如不工作,檢查氣壓是否正常、相關(guān)線路是否脫落或松動,如果以上檢查均無異常則檢測PLC相對應(yīng)的觸點是否損壞,如果PLC觸點正常則說明閥體損壞。

二、伺服電機無法工作

　　1、故障現(xiàn)象:自動灌裝時,伺服電機不動作。

　　2、可能形成故障的原因:1機械故障;2 伺服電機驅(qū)動器、編碼器異常

　　3、解決步驟及方法:

　　第一:查看伺服電機側(cè)的同步帶是否有跳齒的現(xiàn)象;檢查伺服電機上側(cè)的絲杠是否出現(xiàn)異常。

　   第二:查看伺服驅(qū)動器是否出現(xiàn)異常報警:

　　1、將伺服驅(qū)動器的相關(guān)參數(shù)重新設(shè)置,以免位置脈沖命令是負邏輯。

　　2、伺服驅(qū)動器報警代碼跟編碼器有關(guān)時,查看伺服驅(qū)動器連接編碼器的線是否松動或者脫落,如線路正常,伺服驅(qū)動器上相關(guān)報警還未解除,則說明硬件故障(如編碼器故障,伺服驅(qū)動器接口損壞等)。

　　3、檢側(cè)伺服驅(qū)動器電壓是否正常。

　　4、查看伺服驅(qū)動器連接PLC的線是否松動或者脫落,檢測PLC相對應(yīng)的觸點是否損壞。